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浙（zhè）江一步步（bù）教你看懂湖南（nán）混凝土攪（jiǎo）拌站（zhàn）調（diào）試程序！

時間: 2019-03-21 09:32:21來源（yuán）: 南昌（chāng）大和建築機械有限公司


一步步教你看懂湖南混凝（níng）土攪拌站調試程（chéng）序！

  為保證混凝土攪拌站的生產率（lǜ）及設備生產的連（lián）續性，在所有設備安裝完（wán）成後須（xū）進行調試，調（diào）試運行正常後，方可進行正式生產。本文就混（hún）凝（níng）土攪拌站調試程序及技術（shù）要求做詳細說明。
混凝土攪拌站調試程序（xù）
分步調試
① 空壓機調（diào）試壓力（lì）範圍應調整在0.5～0.8MPa之間，觀察啟動開（kāi）關動作是否正常，氣壓（yā）表顯示是否正確，閥動（dòng）作壓力調整在0.8MPa左右。
② 水泵調試觀察（chá）水泵的振動和（hé）雜音是否正常，如發現（xiàn）異常，應立即停（tíng）機處理。
③ 攪拌機調試觀察（chá）攪拌機有無異常響聲，如有異常響聲，應立即停機處理，注意（yì）潤滑脂泵（bèng）及分配器是否正常工作。
④ 皮帶機調（diào）試運行中查看各托輥（gǔn）轉動是（shì）否靈活，觀察皮帶不得有搖（yáo）擺、跑偏、磨邊、打滑、撕裂和變形（xíng）等情況，否則應立即停機處理。
整機調試
① 打開氣水分離器放（fàng）水旋扭及氣管路中疏水閥門。
② 啟動V型空壓機，壓力範圍（wéi）應調整在0.4～0.8MPa之間。
③ 啟動水泵，水泵壓力調到0.3～0.4MPa，注意回水閥在任何時候都不能關閉。
④ 啟動攪拌機。
⑤ 啟動骨料輸送機。
⑥ 觀察各工作限位是否在正常工作狀態。
⑦ 啟動水（shuǐ）泥輸（shū）送機，觀察減速箱有無噪音、震動，有無（wú）漏油現象。
⑧ 當砂石骨料配好後，可以按（àn）卸骨料按扭，並（bìng）觀察配料機秤顯示值逐步回到“0”。
⑨ 當（dāng）水泥和煤灰（huī）配好後，可以按卸水泥按扭，並觀察水（shuǐ）泥（ní）秤顯示值逐步回（huí）到“0”。
⑩ 當水（shuǐ）及外加劑配好後，可以按卸水和卸外加劑按扭，並觀察秤顯示值逐步（bù）回到（dào）“0”。
⑪ 在（zài）半（bàn）自動及全（quán）自動狀態下進行運行，確定（dìng）工控（kòng）機工作正常（cháng），及相關參數設置正常。
混凝土攪拌站調試技術要求
1.初次連續作業運轉時間不得大於60分鍾。
2.水泵軸（zhóu）承（chéng）至（zhì）高溫度不得大於80℃，軸承溫度（dù）不得（dé）比周（zhōu）圍溫度高出40℃，否則軸承應清洗或更換，並加（jiā）注潤滑脂油（二硫化鉬複合（hé）鈣基脂）。
3.注意各部（bù）件有無異常響聲，排氣壓力、排氣溫度是否正常。
4.查看油泵是否正（zhèng）常供油，潤滑油（yóu）麵是否在規定高度。
5.注意各部件有無異常響聲，排氣壓力、排氣溫度是否正常。
6.檢查各電機、電（diàn）器（qì）應無過熱現象，檢查水管路、氣管路有無漏水（shuǐ）、漏氣現象。
7.觀察各電磁閥、汽缸動作（zuò）是否正常，檢查各卸（xiè）料門開啟是否靈活自（zì）如、封閉嚴（yán）密。
8.各配料裝置電子稱、傳（chuán）感器工作是否正常，測量靈（líng）敏（mǐn）度和誤差（chà）應符合要（yào）求。

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