(一)  混凝土搅拌机的保养

（1） 混凝土搅拌（bàn）机的减（jiǎn）速箱一次投入使用200小时，需更换润滑油，二次（cì）投入使用500小时后需更（gèng）换润滑油，以后正常（cháng）生产期中每隔2500小时需更换减速箱润滑油。油泵需每天检查润滑油脂是否真（zhēn）正到达（dá）轴头。

（2） 混（hún）凝土搅拌机工作（zuò）一周期（qī）后，应清理混合物残余，清洗搅拌轴、搅拌臂、搅拌刀，在进行人工清洁时，禁止用锤子去清理混合物残余，因为猛烈撞击会（huì）使搅（jiǎo）拌刀断裂。

（3）当混凝土搅拌机的易损件的间隙大于8mm时，应通过（guò）调整刀片或更换（huàn）易（yì）损件，把间隙调到5 – 8mm之间。

（二）混凝土配料机的保养

我们每天（tiān）要对混凝土配料机进行巡检时检查，发（fā）现筛网上的杂（zá）物及时清理（lǐ）。巡件检时发现间隙磨（mó）大后，应及时调整。调到位置后，如还需调整，可通过焊接修理方法来调整（zhěng）间隙。

（三（sān））螺旋输送机的（de）保养

设备的操作人员要每天检（jiǎn）查皮带运转是否对中，发现跑偏应及时（shí）调整（zhěng），避免皮（pí）损坏（huài）；检（jiǎn）查皮带清扫器的使用效果，及时（shí）调整（zhěng）或更换清（qīng）扫器；检查托辊、滚筒上是否（fǒu）粘料，如有粘料应及时清理掉；皮带表面是否有损伤，如（rú）有损伤迹象应（yīng）及时修补，避（bì）免损伤蔓延。

（四）水泥仓的保养（yǎng）

混凝（níng）土搅拌站的操作人员，要每一个小时对水泥仓进行检查，一旦仓顶压力阀有灰冒出，应及时清理阀及周围的粉料，防止粉料遇雨水结块，使阀失效。每半年（nián）对阀进行一次全面的清理检查。

（五）控制系（xì）统的保养

搅（jiǎo）拌（bàn）站控制系统（tǒng），就好比人的大脑一样，是搅拌站的很重要的设备之一，我们要对控制系统进行每天的检查，发现问（wèn）题即时的处理。另（lìng）外每（měi）月要对控制系统进行月例检查，测试一下相关的电子元件是否正常。

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