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一（yī）步步教你看懂湖南混凝土搅（jiǎo）拌站调试程序！

时间: 2019-03-21 09:32:21来源: 南昌大和（hé）建筑机械有限公司


一步（bù）步（bù）教你看懂湖南（nán）混凝土搅拌站调试程序！

  为保（bǎo）证混凝土搅拌站的生产率及设备生产的（de）连续（xù）性，在所有设备安装完成后须进行调试，调试运行正常后，方可进行（háng）正式生（shēng）产。本文就混凝土搅拌站调试程序及技术要求做详细说明。
混凝土搅拌站（zhàn）调试程序
分（fèn）步调试
① 空压机调试压（yā）力范围应调（diào）整在（zài）0.5～0.8MPa之间，观（guān）察启动开（kāi）关动作是否正常，气压表显示是否正确，阀动作压力调整在（zài）0.8MPa左（zuǒ）右。
② 水泵调（diào）试观察水泵的（de）振动和杂音是否正常，如发现异常，应立即停机处理。
③ 搅拌机调试观（guān）察搅拌机有无异常（cháng）响声，如有异常响声，应立即停机处理，注意润滑脂泵及分（fèn）配器是否正常工作。
④ 皮带机调试运行中查看各托辊转动是否灵活，观察皮带（dài）不得（dé）有摇（yáo）摆、跑偏、磨边、打滑、撕裂和变形等情况，否则应（yīng）立即停机处理。
整机调试（shì）
① 打开气水分离器放水旋扭及（jí）气管路中疏水阀（fá）门。
② 启动V型空压机，压力范围应调整在0.4～0.8MPa之间。
③ 启动水泵，水泵压力调到0.3～0.4MPa，注意回水阀在任何时候都（dōu）不能关闭。
④ 启动搅拌机。
⑤ 启（qǐ）动骨料输送机。
⑥ 观察（chá）各（gè）工作限位是否在正（zhèng）常（cháng）工作状态（tài）。
⑦ 启动水泥输送机，观察减（jiǎn）速箱（xiāng）有无噪音、震动（dòng），有无漏油现象。
⑧ 当砂石骨料配好后，可（kě）以按（àn）卸骨（gǔ）料按扭（niǔ），并观察配料机秤显示值逐步回到“0”。
⑨ 当水泥和煤灰配好后，可以按卸水泥按（àn）扭（niǔ），并观（guān）察水泥秤显示值逐步回到“0”。
⑩ 当水及外加剂配（pèi）好后，可以按卸水和卸外加剂按扭，并观察秤显示值逐步回（huí）到“0”。
⑪ 在（zài）半自动及（jí）全自动状态下进行运行，确定工控机工作正（zhèng）常，及相（xiàng）关参数设置（zhì）正常。
混凝土搅拌站调试技术要（yào）求（qiú）
1.初次连续作业运转时间不（bú）得大于60分（fèn）钟。
2.水泵轴承至高温度不得（dé）大（dà）于80℃，轴承温度不得比周围温度高出40℃，否则轴承应清（qīng）洗或更换（huàn），并（bìng）加注润滑脂油（二硫化钼复合（hé）钙（gài）基脂）。
3.注意各部件有无异常响声，排气压力、排气温度（dù）是否正常。
4.查看油泵是否正常供油，润滑油面是否在规定高度。
5.注意各部件有无异常响声，排气压（yā）力、排气温度是否正常。
6.检查各（gè）电（diàn）机、电器应无过热现象，检查水管路、气管路有无漏（lòu）水、漏气（qì）现象。
7.观察各电磁阀、汽缸动作是否正常，检查各卸料门开启是否灵活自如、封闭严密。
8.各配料装置（zhì）电子（zǐ）称、传感器工作是否正常，测量灵敏度和误差应符合要（yào）求（qiú）。

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