混凝土搅拌站设备在使用过程中，由（yóu）于（yú）零件的磨损和腐蚀等现象，引起机械的动力（lì）性安·全可靠性的降 低，所以（yǐ），这就需要在设备尚未达到磨损或（huò）尚未发生故（gù）障以前，采取相应的（de）预·防性措施，以降低 零件（jiàn）的磨损，减少产生安·全隐患，从而保证混凝（níng）土（tǔ）搅拌站的正常工作，这就是为什么混凝土搅拌站需 要定期保养扥（den）原因。那么混凝土搅拌（bàn）站设备改如何保养呢？
    1、清洁
    清洁就是要求混凝土搅拌站各部位保证无油泥、无混凝土凝结块，特别是（shì）控制柜、减速箱表面的清洁 度，保证机械的（de）正常散热。
    2、紧固
    紧固就是要对混凝土搅拌站各部的连接件及时检查紧固。机械运转中产生的震动容易使连（lián）接件松动， 如不及时紧固，不仅可能产生漏油、漏气（qì）、漏电等，而且有些关键部位的螺栓松动，还会改变原设计 部件的受力分布情况，轻则导致部件变形，重则会出现零件断裂、分离，导（dǎo）致操作失灵而造成机械事 故。
    3、调整
    调整就是对混凝土搅拌站机械众多零部件的相对关系和（hé）工作（zuò）参数等及时进行检查调整，以保证机械的 正（zhèng）常运转（zhuǎn）。尤其是关键部件的（de）灵活可靠性，要调整适当，防止事故（gù）发生。
    4、润滑
    润滑是按照规定的要求，定期加注或更换润滑油，以保持机械运动零部件间的（de）良好润滑，减少（shǎo）零部件（jiàn） 磨（mó）损，保证机械的（de）正常运转。
    5、防护
    防护就是要做到对混凝土搅拌站的防潮（cháo）、防锈、防酸，防止腐蚀机械零部件和电气设备。尤其是机械 外表须进（jìn）行（háng）补漆或者涂上（shàng）油脂等防腐材料。
    混凝土搅拌站就像（xiàng）是我们的家人一样，也需要时常的关心和保养。定期检（jiǎn）查和及时维护保养，就会减少损耗，增加使（shǐ）用寿命。