(一)  混凝土搅拌机的保（bǎo）养

（1） 混凝土搅拌（bàn）机的减速箱一次投入使用200小时，需更换润滑油，二次投入使用500小时后需更换润滑油，以后（hòu）正常生产期中每隔（gé）2500小时需（xū）更（gèng）换减（jiǎn）速箱润滑油。油泵（bèng）需每天检查润滑油脂是否真正到达轴头。

（2） 混凝土搅拌机工作一周期（qī）后，应清理混合物残余，清洗搅拌轴、搅拌（bàn）臂（bì）、搅拌刀，在进行人工清（qīng）洁时，禁止用锤子去清理混合物残余，因为猛烈撞击会使搅拌刀（dāo）断裂（liè）。

（3）当混凝土搅拌机的易损件的间（jiān）隙大于8mm时，应通过调整刀片或更换易损件，把间隙调（diào）到5 – 8mm之间。

（二）混凝土配料机的保养

我们每（měi）天（tiān）要对混凝土配料机进行巡检时（shí）检查，发现筛网上的杂物及时清（qīng）理。巡件检（jiǎn）时发现间隙磨（mó）大后，应及时（shí）调整。调到位（wèi）置后，如（rú）还需调整，可通过焊接修理（lǐ）方法来调整间隙。

（三）螺旋输送机的保（bǎo）养

设备的操作人员要每天检查皮带运转是否对（duì）中，发现跑偏应及时调整，避免皮损坏（huài）；检查皮带清扫器的使用（yòng）效果，及时（shí）调整或更换（huàn）清扫器；检查托辊（gǔn）、滚筒上是否粘料，如有粘料应及时清理掉；皮带表面是否有损（sǔn）伤，如有损伤迹象应及时修补，避免损伤蔓延。

（四）水泥仓的保养

混凝土搅拌站（zhàn）的操作人员，要每一个小时对水泥仓进行检（jiǎn）查，一旦仓顶压力阀有灰冒出，应及时清理阀及周围的粉料，防（fáng）止粉料遇雨水结块，使阀失效。每半年对阀进行（háng）一次（cì）全面的清理检查。

（五）控制（zhì）系统的（de）保养

搅拌站控制系统，就好比人的（de）大脑一样，是搅拌站的很重要的设备之一，我们要对控制系（xì）统进（jìn）行每天的检（jiǎn）查（chá），发现问题即时（shí）的处理。另外（wài）每月要对控制系统进行月例检查，测试一下相关的电子元件是否正常。

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