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上饒（ráo）一步步教你看懂湖南混凝土攪拌站調試程序！

時（shí）間: 2019-03-21 09:32:21來源（yuán）: 南昌大和建築機械（xiè）有限公司


一（yī）步步教你看懂湖南混凝土攪拌站調試程序！

  為保證混（hún）凝（níng）土攪（jiǎo）拌站（zhàn）的生產率及設備生產（chǎn）的連續性，在所有（yǒu）設備安裝完成後須進（jìn）行調（diào）試，調試（shì）運行正（zhèng）常後，方可進行正式生產。本文（wén）就混凝土攪拌站調試程序及技術要求做詳細說明。
混凝土攪拌站調試程序
分步調試
① 空壓機調（diào）試壓（yā）力範圍應調整在0.5～0.8MPa之間，觀察啟動（dòng）開關動作（zuò）是否正常，氣壓（yā）表顯示是否正確，閥動作壓力調（diào）整在0.8MPa左右。
② 水泵調試（shì）觀察水泵（bèng）的振動和雜音是否（fǒu）正常，如發現異常，應立即停（tíng）機處理。
③ 攪（jiǎo）拌機調試觀察攪拌機有無異（yì）常響聲，如有異（yì）常響聲，應立即停機處理，注意潤滑脂泵（bèng）及分配器（qì）是否正常工作。
④ 皮（pí）帶機調試（shì）運行中查看各托輥轉動是否靈活，觀察皮帶不得有搖擺、跑偏、磨邊、打滑、撕裂（liè）和變形等情況，否則應立即停機處理。
整機調試
① 打開氣水分離器放水旋扭及氣管路中（zhōng）疏水閥門。
② 啟動V型空壓機，壓（yā）力範圍應調整在0.4～0.8MPa之間。
③ 啟動水泵，水泵壓力調到0.3～0.4MPa，注意回水閥在任何時候（hòu）都不能關閉。
④ 啟動攪拌機。
⑤ 啟動骨料輸送機。
⑥ 觀察各（gè）工作限位是否在正常工作狀態。
⑦ 啟動水（shuǐ）泥輸送機，觀察減速箱有無噪音、震動（dòng），有無漏油（yóu）現象。
⑧ 當（dāng）砂石骨料配好後，可（kě）以按卸骨（gǔ）料按扭，並觀察配料機秤顯示（shì）值逐步回到“0”。
⑨ 當（dāng）水泥和煤灰配好後，可以按卸水泥按扭，並觀察水泥秤顯示值逐步回到“0”。
⑩ 當水及外加（jiā）劑配好後，可以按（àn）卸水和卸外（wài）加劑按扭，並觀察秤顯示（shì）值逐步回到“0”。
⑪ 在半自動及全自動狀態下進行運行，確定工控機工（gōng）作正常，及相（xiàng）關參數設（shè）置正常。
混凝土攪拌站調試技術要求（qiú）
1.初次連續（xù）作業運轉時（shí）間不得大於60分鍾。
2.水泵軸承至高溫度不得（dé）大於（yú）80℃，軸承溫度不得比周圍溫度高出40℃，否則軸承（chéng）應清洗或更換，並加注潤滑脂油（二硫化鉬複合鈣基脂）。
3.注意各部（bù）件有無異（yì）常響聲，排氣壓力、排氣（qì）溫度是否正常。
4.查看油泵是（shì）否正常供油，潤滑油麵是否在（zài）規定高度。
5.注意（yì）各部件有無異常響聲，排氣（qì）壓力、排氣（qì）溫（wēn）度是否正常。
6.檢查各電機、電器應無過熱現象，檢查水管路、氣管路（lù）有無漏水、漏氣現象。
7.觀察各電磁閥、汽缸動作（zuò）是否（fǒu）正常，檢查各卸料門開啟是否靈活自如、封閉嚴密。
8.各配料裝置電子稱、傳感器工作是否正常，測（cè）量靈敏度和誤（wù）差應符合要求。

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