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吉（jí）安一步步（bù）教你看懂湖南混凝（níng）土攪拌（bàn）站（zhàn）調試程序（xù）！

時間: 2019-03-21 09:32:21來源: 南昌大和建（jiàn）築機（jī）械有限公司


一步步教你看懂（dǒng）湖南混凝土攪拌（bàn）站調試程序！

  為保證混凝土攪拌站的生產率及設備生產的連續性，在所有設備安（ān）裝完成（chéng）後須進行調試，調試運行正常後，方可進行（háng）正式生產。本文就混凝土攪拌站調試程序及（jí）技（jì）術要求做（zuò）詳細說明。
混（hún）凝土攪拌站調試程序
分步調試
① 空壓機調試壓（yā）力範圍應調整在0.5～0.8MPa之間，觀察啟（qǐ）動開關（guān）動作是否正常，氣壓表顯（xiǎn）示是否正確，閥動作（zuò）壓力調整在0.8MPa左右。
② 水泵調試（shì）觀察水泵的振動和雜音是否正常，如發現異常，應立即停（tíng）機（jī）處（chù）理。
③ 攪拌機調試觀察攪拌機有無異常響聲，如有異（yì）常響聲，應立即停機（jī）處理，注意潤滑脂泵及分配器是否正常工作。
④ 皮帶機調（diào）試運行中查看各托輥轉動是否靈活（huó），觀察皮帶不得有搖擺、跑偏、磨（mó）邊、打（dǎ）滑、撕裂和變形等（děng）情況，否則應立即停機處理。
整機調試
① 打開氣水分離器放水旋扭及氣管路中疏水閥門。
② 啟動（dòng）V型空壓（yā）機，壓（yā）力範圍（wéi）應調整在0.4～0.8MPa之間。
③ 啟動水泵，水泵壓力調到0.3～0.4MPa，注意回水閥在任何時候都不能關閉。
④ 啟動攪拌機。
⑤ 啟動骨料輸（shū）送機。
⑥ 觀察各工作限位是否（fǒu）在正常工作狀態。
⑦ 啟動水泥輸送機，觀察減速箱有無噪（zào）音（yīn）、震動，有無漏油現象。
⑧ 當砂石骨料（liào）配好後（hòu），可以按（àn）卸骨料按扭，並觀察（chá）配料機秤顯示（shì）值逐步回到“0”。
⑨ 當水泥和煤灰配好後，可以按卸（xiè）水泥按扭，並觀察水泥秤顯示值逐步回到“0”。
⑩ 當水及外加劑配好（hǎo）後，可以按卸水和卸外加劑按扭（niǔ），並觀察秤顯示值逐步回到“0”。
⑪ 在（zài）半自動（dòng）及全自動狀態下進行運行，確定工控機工作正常，及相關參數（shù）設置正常。
混凝土攪拌站調試技術要求
1.初次連續作業運轉時間不得大於60分鍾（zhōng）。
2.水泵軸承至高溫度（dù）不得大於80℃，軸承溫度不得比周圍溫度高（gāo）出40℃，否則軸承應（yīng）清洗或更換，並加注潤滑脂油（二硫化鉬複合（hé）鈣（gài）基（jī）脂）。
3.注意各部（bù）件有無異常響聲（shēng），排氣壓力、排氣溫度是（shì）否正常。
4.查看油泵是否正常供油，潤滑油麵（miàn）是否在規定高度。
5.注意各部件有無異常響聲，排氣壓力、排氣溫度是（shì）否正常。
6.檢查各電機、電器應無過（guò）熱現（xiàn）象，檢查水管（guǎn）路、氣管路有無漏水、漏氣現象。
7.觀察各電磁閥、汽缸動作是否（fǒu）正（zhèng）常，檢查各卸料門開啟是否靈（líng）活自如、封閉嚴密。
8.各配料裝置電（diàn）子稱、傳感器工作是否正常，測量（liàng）靈敏度和誤差應符合要求。

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