大和建（jiàn）築機械帶你了解南昌攪拌站的氣（qì）源故障

氣源常見的故障發生在空壓機、減（jiǎn）壓閥、管（guǎn）路、壓（yā）縮空氣處理組件等。

(1)空壓機常見故障（zhàng）是止（zhǐ）逆閥損壞，活塞環磨（mó）損嚴重，進氣閥片（piàn）損壞和空氣過濾（lǜ）器堵（dǔ）塞。

在空壓機自動停機十幾秒後，將電源關掉，用手盤（pán）動大膠帶輪，如果能較輕鬆地（dì）轉動一周，則表明止逆閥未損壞，否則已損壞;也可根據自動壓（yā）力開關下麵排氣口的排氣情況進行判斷，如果空壓機自動停機後始終排氣（qì），直至空壓機再次啟動時才停止，則說明止逆閥己損（sǔn）壞，需更換。當空壓機的壓力上升緩慢並伴有竄（cuàn）油現象時，表明空壓機的活塞環已嚴重磨損，應及時更換。當進氣閥片損壞或空氣過濾器堵塞時，也會（huì）使空壓機的壓力上（shàng）升緩慢（màn）(但沒有竄油現象)。將（jiāng）手掌放至空氣過濾器的進氣口上，如（rú）果有熱氣向外頂，則（zé）說明進氣閥已損壞，需更換;如果吸力較小，一般是空氣過濾器（qì）較髒（zāng）所致，應清洗或更換過（guò）濾器。

(2)減壓閥故障（zhàng）。壓（yā）力調不高，往往是（shì）調壓彈簧（huáng）斷裂或膜片破裂（liè），必須更（gèng）新;壓力上（shàng）升緩慢，一般是過濾網堵塞，應拆下（xià）清（qīng）洗。

(3)管路故障。接頭泄漏和軟管（guǎn）破裂時可由聲音判斷漏氣的部位，若管路中聚積冷凝水時易結（jié）冰而堵塞氣路，應及時排除。

(4)壓縮空氣處理組件故障。油水分離器濾芯堵（dǔ）塞、破損，排汙閥的運動部件不靈活等。要經常清洗濾芯，除去排汙閥（fá）內的油汙等雜質。油霧器不滴油、油杯底部沉積有水分、油（yóu）杯口（kǒu）密（mì）封（fēng）圈損壞等。應檢查進氣口的氣流量是否低於起霧流量，是否漏氣，油量調節針閥是否堵（dǔ）暴等。

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